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钢支撑施工

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  • 所属系列:工程承包 - 项目承包
  • 规格型号:
  • 最小起订量:5000
  • 所 在 地:广东 - 广州市
  • 发货期限:
发布日期:2013年12月10日    广州鼎胜建筑基础工程有限公司
产品介绍

钢支撑施工
(1)单个施工段钢支撑的施工工艺流程
   钢支撑的施工流程基坑土方开挖至第一道支撑底面以下30cm→凿出连续墙内的主筋(斜撑部分:凿出连续墙内的预埋铁)→焊接三角钢板牛腿→安装第一道钢支撑并施加轴力→依次分层开挖第土层,安装第二、三、四道支撑。
   直撑部分:每段土方开挖结束,立即测量钢支撑安装标高及水平位置,凿出地下连续墙上的主筋,焊接三角钢板牛腿(250×200),同时丈量两侧地下墙间的净间距,及时调整已拼装好的支撑长度。经复验无误后,再由一台50T履带吊将支撑吊入基坑,架设到设计位置。并及时按设计要求施加预应力。
   斜撑部分:每段土方开挖结束,立即测量钢支撑安装标高及水平位置,凿出地下连续墙上的预埋钢板,焊接三角钢板牛腿(250×200),同时丈量两侧地下墙间预埋钢板的净间距,及时调整已拼装好的支撑长度。经复验无误后,再由一台50T履带吊将支撑吊入基坑,将钢支撑架设到三角钢板牛腿上,并将斜钢垫箱的斜端头面与预埋钢板焊接牢固,及时按设计要求施加预应力。
(2)支撑测量定位
   每次土方开挖结束前,支撑安装放样员应及时到现场,根据已计算出需安装的每根支撑中心标高并按冠梁顶面标高换算的垂深,采用钢尺重锤法,冠梁顶面沿地下墙分别量测出支撑安装中心。在钢牛腿安装部位,用红漆准确喷上标记,以便混凝土凿除及支撑安装,地连墙混凝土的凿除以暴露竖向钢筋为原则,并要求凿除面平整,使其与支撑面充分接触。
(3)预应力施加
   钢支撑吊装到位,不要松开吊钩,将活络头子拉出顶住顶地下连续墙,再将2台200t液压千斤顶放入活络头子顶压位置,为方便施工并保证千斤顶顶伸力一致,千斤顶采用专用托架固定成一整体,将其骑放在活络头子上,接通油管后即可开泵施加预应力,预应力施加到位后,在活络头子中锲紧垫块,并烧焊牢固,然后回油松开千斤顶,解开起吊钢丝绳,完成该根支撑的安装。千斤顶施加预应力时,对预应力值做好记录备查。预应力施加按设计要求进行。
   油站读表数p换算公式
   p=F/2S
   F——预加轴力(K)
   S——千斤顶进油腔截面积()
   S=3.14×=31400 
(4)预应力复加
   随着下道支撑预应力的施加,上道支撑的应力可能会减少,所以必须根据设计要求,钢支撑必须有复加预应力的装置,当墙体水平位移率超过警戒值时,可适量增加预应力以控制变形。
   支撑应力复加以监测数据检查为主,以人工检查为辅,人工检查做好检查记录,检查频率为每周一次。监测数据检查的目的是控制支撑每一单位控制范围内的支撑轴力。监测单位按规范和方案要求,以支撑道数分层布置轴力器作为监控点,每天提供以正在施加预应力的支撑之上的一道支撑及暴露时间过长的支撑为重点的、以大开挖动土为初始值所监测的数据给支撑单位,使支撑单位及时根据监测数据复加预应力。人工检查:人工检查的目的是控制支撑每一单位控制范围内单根松动的支撑轴力,以榔头敲击无控制点的支撑活络头塞铁,视其松动与否决定是否复加,其复加位置主要针对正在施加预应力的支撑之上的一道支撑及暴露时间过长的支撑。
(5)支撑拆除
   由于本工程钢支撑有先拆和后拆两部分,所以在浇筑中板时需预留φ150左右的孔洞,作为后拆支撑拆除时吊钩安装点。预留孔的设置位置为,在每根钢支撑垂直上方沿支撑长度方向预留二个孔洞(支撑两端各一个)。钢支撑拆除时,预留孔内放置一个挂钩,再将二个5吨手拉葫芦吊住钢支撑,然后割除钢垫箱与内衬墙连接部分,下放钢支撑,在底板上解体钢支撑,再用卷扬机将支撑拖移动到钢支撑吊装出入口,分件吊出基坑。先拆部分利用吊车将支撑逐根拆除后直接吊出基坑。

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